




汽车总装工位器具生产线技术参数的计算与确定
1、应以生产纲领与生产班制为主要参考依据,对生产节拍进行计算与确定。在设计阶段就要通过生产班制与生产纲领来确定生产节拍;
2、计算装配线上的装配工位数。在装配过程中,应做好相应工作量的装配工位数的配置,应---装配线上的一个班次的操作工人数量与装配工位数一致;
3、对工位密度加以明确,对总装配线的装配车位数进行计算。在总装配生产线上,物流工位器具多少钱,每个车位长度可以安排的平均装配工位数即工位密度。工位密度应遵循产品装配中相关操作人员不存在干涉与影响的原则。在总装配生产线上,能够同时摆放的共装配用的车体数量,即装配车位数;
4、还要对车位长度加以确定,对装配生产线的有效长度进行计算。车位长度取决于车体长度与两车的间距。通常情况下,车体长度的选取以汽车的大外轮廓长度为主。而操作人员在两车体的前端与后端同时作业的情况下,双方互不干扰,这一距离则可以取作两车体间的距离。
工装板作为线束行业主要作业工具,其作用是举足轻重的. 员工在后端组装作业时都需要依靠工装板,物流工位器具定制厂家,可以说工装板是作业的依据和基础,其走线排版布局和图示信息与生产效率/产品直接相关,可以说是一本立体直观的作业指导书。现在让我们通过下面几个问题来了解工装板。
工装板是一种辅助生产工具,目的是生产出满足客户需求的汽车线束,什么是客户的需求?那就是线束2d图纸,通常我们叫做客户图纸,是线束---根据整车电子电气布局走向画出的图纸,上面有连接器和电线还有各种辅助材料的具体要求,物流工位器具加工,比如电线的插入孔位,电线的颜色,用什么胶布固定等基本信息。
工位器具的未来怎样规划
我国汽车行业的发展模式基本上是以合资的形式,由于我国许多合资企业是来自于不同的,其运输工具标准差---较大,已经形成了以北美、欧洲、日韩为代表的包装器具尺寸系列,尤其以欧美的包装器具尺寸系列已不适用我国运输工具和对应的标准,造成运输装载率下降10%以上,物流成本大幅度提高。
包装器具的形式与运输模式有着密切联系,例如长途运输对料箱尺寸、折叠高度要求---,它是直接影响空满箱装载率和装载数量的重要指标。目前汽车行业大部分使用的金属包装器具尺寸系列与运输模式都存在不匹配造成空满箱装载率和装载数量较低的问题。
目前汽车行业标准金属箱主要有有板材金属箱、框架和非框架式网格箱,结构形式多种多样,宿迁物流工位器具,有折叠开门式、非折叠开门式等。金属料架结构设计混乱同类零件设计的料架结构、定位更是五花八门,没有统一的评定标准,因此,同类料架制造成本差异非常大。
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